新型铝合金型材铸造设备的功能简述

2020-12-23 16:33:38 138

  新型铝合金型材铸造设备包括底座、铸模、冷却机、熔炼炉,底座设置有外壳,壳体内设有一个冷却机,壳体内设有一个浇注模,浇铸模侧设有熔化炉,该铝合金型材铸造设备可将液态铝直接熔入铸造模具中,易于加工成型,且保温性能好,节省人力,安全性能高,使用方便。

  纯铝密度低,塑性高,易加工,可制成各种型材、板材,耐腐蚀性好,但纯铝的强度很低,不适用于结构材料,铝合金可以通过在铝中加入一定的合金元素,在保持纯铝光照的前提下,形成铝合金等优点也可以有很高的强度。

  近年来,随着科学技术和工业经济的飞速发展,铝合金得到了广泛的应用,铝合金异型材的生产包括三道工序:熔铸、挤压和氧化,目前的熔炼设备加工难度大,需要人为地在铸型中加入液态铝,造成加工效率低、风险大、使用不便。

  新型的铝合金铸造设备的铝合金材料可由熔窑装料板直接添加说明,待熔化炉的高温在加热器加热后,使熔融混合原料,然后用输送管道将隔板打开到铸模上,冷浇、浇模的卸料模板完成后自动打开,有效地节省了人力,保证了工作人员的安全。