布袋式除尘器

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  布袋式除尘器使用说明书

  一、概述

  除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。

  工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下:

  本脉冲除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。


  二、工艺流程

  除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。

  气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

  在灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

  过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体)和含尘室(中箱体)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室(此过程即为过滤过程或称为除尘过程)时,滤袋外表面即留下一层灰层(布粉层)。与滤袋材质相比,灰层更为细密。事实上,小的尘粒是由灰层捕获的,否则就能穿过滤袋。因此,新的滤袋在刚投入使用时,将有细微的尘粒穿透滤袋逃逸,在烟囱口形成羽状烟,当布粉层形成后,羽状烟即消失。

  为防止滤料的压力降过大,周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层清除,清灰后将残余少量由细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋,除去绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,由烟囱排出。

  三、试运行前的检查

  1.清理:

  除尘器安装完成后,应对除尘器作检查,清除除尘器内部的所有杂物:包括焊渣、焊条头、气割残留物,手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成,清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀(杂物将从灰斗出口排出)。

  2.检查:

  除尘器所有接法兰,均应衬有密封材料保证密封。所有人孔盖与检查门均应压紧,密封条无漏装,不得有漏气现象

  ①检查滤袋是否安装完好,没有漏装现象;

  ②所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口),滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好,弹簧涨圈完全舒展,无皱折现象;

  ③袋笼与滤袋的配合是否紧密,袋笼垂直,无弯曲现象;

  ④喷吹管固定牢固,喷嘴是否垂直,无偏斜现象,与滤袋对中良好;

  ⑤离线阀和旁通阀动作灵活,无卡阻现象,阀板与离线阀口接触良好,气缸行程是否合适;

  ⑥进风口调节阀密封是否良好, 阀门是否转动灵活;

  ⑦压缩空气系统是否无漏气现象,气动三联件油杯中是否已加注润滑油,油位是否合适,减压阀的设置是否处于0.3~0.4Mpa,设置是否处于0.4Mpa;

  ⑧校验原理图;

  ⑨电缆安装后和激励前绝缘检查;

  ⑩压力传感器或差压传感器管道有无泄漏;复核百分之0校准点⑾测温仪和料位仪校准及信号确认;

  四、启动除尘器前注意事项:

  1.引风机开启前,应检测提升阀或旁路阀,至少有其中一种处于打开位置。防止在提升阀、旁路阀都处于关闭位置时启动风机,这样会严重损坏电机及提升阀和旁路阀。

  2.除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。

  3. 启动后,除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果,在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降不得超过900Pa。

  五、除尘器的操作

  启动后,滤袋表面会形成布粉层,除尘器就会在在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降不得超过900Pa。对除尘器内部进行检查或维修时悬挂标记,防止有人员突然打开。当除尘器的关闭时间超过48小时时,以下步骤请:

  1.关机后,清除除尘器过滤室中的烟气,因为烟气中含有很多的水汽和其冷凝气体;

  2.在除尘器冷却前对滤袋进行3-5次清灰;

  3将灰斗内的灰尘完全清空。

  4.关闭输灰系统。

  5.开动引风机,用一个小时左右的时间对除尘器清理。

  6.关掉引风机。

  7.进入过滤室前先使用排风机通风,检查完毕后及时关闭各检查门。

  六、除尘器的维护说明

  以下条款为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:

  1.每天:对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两小时作一次记录;

  2.每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查

  3.每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查

  4.每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况

  5.一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查各部件的维护:

  滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对

  电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。

  电磁脉冲阀:膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。

  除尘器状况:除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的,如果水汽是因为渗漏的原因,堵漏方法是先清理,再嵌以环氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

  除尘器的压力降:系统的压力降是除尘器性能和状态的体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤袋更换计划。不正常的压力降信号指示我们立刻检查!过低的压力降表明系统有泄漏,检查烟囱是否冒烟、花板上是否有积灰。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。

  滤袋:在保修期间出现的滤袋破损,有更换记录,记载更换仓室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。

  滤袋拆卸:

  1、步骤:

  ☆关闭并锁住过滤室的进出风阀;

  ☆对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作;

  ☆打开该室门通风,确认过滤室内冷却后进入,人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气;

  ☆操作过程中,保持灰斗检查门的开启;

  2、拆卸过程:更换一条滤袋,应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出,有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。

  七、故障检查除上述说明外,以下的条款有助于除尘器故障的检查:

  1.滤袋磨损可能的原因:

  a)灰斗积灰过高,导致二次扬尘,高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损。

  b)没有安装好导致滤袋间的相互摩擦。

  c)袋笼腐蚀、破损、弯曲。

  d)过度的清灰会缩短滤袋的使用寿命;

  2.对滤袋检查时发现有几行不正常的厚灰层,表明电磁脉冲阀或特定的脉冲控制器输出出现故障,故障的查找过程需先查找电器故障。

  3.花板顶部的不正常积灰现象表明有滤袋破损。在恢复工作前,应更换滤袋并除灰。

  4.只有满足开机运行所有条件时,才能使除尘器控制器处于开启状态。5.其它不明故障,应及时报请设备制造厂家处理。